煤炭化驗設(shè)備廠家淺談灰渣粘溫特性

　　煤灰熔融性是發(fā)電和氣化用煤的一項重要指標。煤灰是礦物的混合物，沒有固定的熔點，只有一定的熔點范圍。由于礦物組成的不同，煤的灰分熔點低于單組分?；曳终扯葴夭顚υO(shè)備有什么影響?煤炭化驗設(shè)備廠家來跟大家解答一下什么是談灰渣粘溫特性。

　　1、工業(yè)分析儀器介紹：冷室積灰:由于粘溫特性的差異，液渣在流動過程中粘度隨溫度的降低呈線性增加，而灰渣的流動性降低，形成堵渣滴。渣口流速快，高粘度的液灰被拉入玻璃絲中。這種玻璃長絲作為粘結(jié)劑，使細灰在冷卻室內(nèi)容易粘結(jié)，給清洗工作帶來很大困難。停機后，控制冷卻室影響正常液位，嚴重時甚至導(dǎo)致氣系停機。

　　2、爐磚快速損壞:需要提高爐溫，降低爐渣粘度。爐溫高，渣粘度低，磚脫落快。渣粘度大，渣口或落渣管易堵塞渣。

　　3、灰色水管磨損快：礦渣厚度和玻璃絲大量增加，水泥水固含量增加，管道、閥門磨損加快，水泥水邊界區(qū)域磨損頻繁泄漏，礦渣桶循環(huán)泵出口管道磨損多次，有時不得不停止處理，嚴重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。

　　4、有效工藝含氣量低:在爐膛口出灰過程中，溫度較低，導(dǎo)致渣口下降或堵塞，渣口應(yīng)提高℃，為了達到提高渣口溫度的目的，所以需要更多的提高熱量，碳和氧反應(yīng)生成二氧化碳導(dǎo)致二氧化碳含量高的過程中氣體,相應(yīng)的有效CO+H2氣體組分含量降低,因為高C O含量低和高的熱負荷,高水/氣比,因此轉(zhuǎn)換溫度難于維護,高負荷運行對車間不利。

　　5、降管損壞：由于低粘度溫度特性、灰熔渣流動的過程中從渣口,溫度下降,粘度增加,導(dǎo)致掛渣,難以流動,掛渣導(dǎo)致氣體偏轉(zhuǎn),所以下降管結(jié)渣或燒穿,代替原煤之前,每次停爐后須對降管爐進行修理。沉淀管堵塞后，需打開爐蓋，用氣動鏟手動清除爐渣，一般需要10天以上完成。耗時費力，被迫在單爐操作，嚴重制約了生產(chǎn)高負荷運行。